車庫套件（GK）的複製費用，大致分為「製作模具的費用」和「逐件翻製的費用」兩部分。在委託代工的實例中，25件含稅花了一筆不小的金額；如果用同一套模具追加生產，就不再需要模具費，只要支付相對便宜的單件工錢和材料費。模具費不論數量多少都要在一開始支付一次，所以數量越少單價越高，數量越多單價越低——理解了這個結構，看報價單的方式就會完全不同。
本文將整理矽膠模具與樹脂翻模的複製工序、委託代工的實例費用、自行複製的費用組成，以及數量帶來的損益分界點。複製是處理實物的工序，因此這裡談的是自行複製或使用外部工作室、服務時的一般情況。
※目前的 Figmee 是一項根據上傳的畫作或插畫生成公仔風格圖像和3D模型資料（GLB / 3MF）並可下載的服務。實物3D列印品的銷售正在準備中（Coming Soon）。
複製是怎樣的工序
GK的複製不是販售原型本身，而是從原型翻出模具，再往模具裡灌注樹脂，依需要的數量做出相同的形狀。大致流程如下。
- 拆分原型。 把零件拆成能從模具中脫出的形狀。如果殘留無法脫模的形狀（倒勾），這一步就需要修改。
- 設計澆口與排氣孔。 決定樹脂注入口和空氣排出的通道。這裡設計不好，就會混入氣泡，每次翻製都出現不良品。
- 用矽膠製作模具。 把原型埋好後灌注矽膠，固化後切開取出原型。多數情況下是分成兩面以上的模具。
- 灌注樹脂並固化。 注入雙液混合的聚氨酯樹脂或樹脂，等待固化。
- 去除毛邊並檢品。 切掉澆口、修補氣泡、確認零件有無缺損。
其中占費用大宗的是第3步的製模。原型拆分與模具設計需要職人的判斷，而且不論數量多少都一定要做一次。
用實例看委託代工的費用
比起抽象的行情，看實例的明細更容易掌握結構。在一份委託複製代工製作25件的紀錄中，公開了由母模製作費、矽膠費，以及單件工錢與材料費構成的含稅合計明細（出處：YZP House〈試著委託 RC Berg 代工複製GK！〉，截至2026年7月）。模具製作費和矽膠費占了大部分，換算到每件，是單件工錢的3倍以上。
值得注意的是同一紀錄中追加生產的條件。用同一套模具追加製作25件時，因為不需要模具費，費用只有單件工錢與材料費 × 25件。也就是說，單價降到了三分之一以下。
交期也是需要掌握的一點。這個案例紀錄顯示，從詢價到第一個試模件寄到約1個月，再到25件交貨又約1個月，合計約2個月。如果要趕活動，2個月並不夠，需要把原型完成的期限再提前設定。
單價如何隨數量變化
以上面的數據為基礎，把模具費視為固定成本、單件費用視為變動成本，整理如下。
| 數量 | 模具費（固定） | 單件費用 | 合計參考 | 每件單價 |
|---|---|---|---|---|
| 10件 | 偏高（與數量無關） | 相對便宜（固定） | 三者中最低 | 最高（約為50件時的3倍） |
| 25件 | 偏高（與數量無關） | 相對便宜（固定） | 稍高 | 約為10件時的一半 |
| 50件 | 偏高（與數量無關） | 相對便宜（固定） | 三者中最高 | 三者中最低 |
※模具費是以上述案例中母模製作費與矽膠費之和為基礎的估算，表中合計依「模具費＋單件費用 × 數量」計算。上述案例25件的實際含稅支付總額與這項計算並不一致，因此比較報價時請看含稅總額而不是明細。實際金額會因尺寸、零件數和形狀而變化。
這張表說明的並不是「數量越少越吃虧」這麼簡單。做50件單價會下降，但賣不掉的話庫存就直接變成損失。以個人販售的規模來說，與其看單價便不便宜，不如以「確定賣得出去的數量」為基準來決定，整體上比較不容易虧損。
自行複製這個選項
也可以自己做矽膠模具、灌注樹脂。費用結構與委託代工完全不同。
初期需要的東西。 矽膠、樹脂、離型劑、量秤、攪拌容器。有真空脫泡機或壓力鍋可以大幅減少氣泡，但備齊這些就是一筆相當可觀的設備投資。
持續產生的費用。 矽膠和樹脂的材料費。矽膠的用量與模具大小成正比，而且每次使用都會劣化，有使用壽命。
不容易看見的成本。 作業時間，以及失敗次數對應的材料。最初幾次會出現模具裂開、混入氣泡、無法脫模等失敗。
把自行複製與委託代工的特性並列如下。
| 觀點 | 自行複製 | 委託代工 |
|---|---|---|
| 初期費用 | 設備與材料，中等 | 模具費，偏高（為自行複製初期費用的數倍） |
| 少量時的單價 | 只需材料費，可以壓低 | 要攤上模具費，因此偏高 |
| 品質穩定性 | 依賴經驗，容易參差不齊 | 容易維持一定水準 |
| 所需時間 | 動手的時間全部由自己負擔 | 等待時間長，但自己可以做別的工作 |
| 適合的情況 | 幾件～十幾件、試做、自用 | 幾十件、活動販售、希望品質一致 |
不能簡單地說「想省錢就自己複製」。把自己的作業時間算進去，幾十件的規模交給代工反而可能更便宜。反過來，5件或10件的話，自行複製更能壓低總額。
從委託到收貨的流程
以下依參考時間整理委託代工的流程。前面的實例從詢價到交貨約2個月，這裡是把它拆開來看。
- 完成原型（取決於自己的進度）。 做完表面處理。如果沒做完，刮痕也會一起被複製。
- 聯絡候選工作室（1～3天）。 附上照片，告知整體高度、零件數、希望數量和希望交期。回覆速度也是判斷依據。
- 收到報價並下單（3天～1週）。 如果向多家取得報價，要把包含的範圍對齊後再比較。
- 寄出原型，等待拆分與模具設計（2～3週）。 這時可能會有關於拆分的討論。需要修改的話，會在這個階段發現。
- 確認試模件（幾天）。 看只翻製出的一件，檢查氣泡和零件缺損。如果有問題，這是能在模具階段修正的最後機會。
- 等待量產與交貨（2～4週）。 數量越多耗時越長。
- 檢品（1～2天）。 拆開全部的件，確認缺損、氣泡和零件多寡。不良品依下單時確認好的條件處理。
如果要趕活動，除此之外還需要原型修改的時間。不要從截止日倒推，而是從原型完成日往後累加，確認「這個日程來不來得及」。
詢價時要告知的資訊
複製代工的報價，不看原型是定不下來的。即便如此，事先告知以下資訊，第一次聯絡就能拿到大致報價。
- 整體高度和零件數。 即使高度相同，零件越多，模具數量越多，費用越高。
- 希望數量。 模具費由多少件分攤決定了單價，沒有數量的前提就算不出單價。
- 希望交貨日期。 是要趕活動，還是沒有期限。急件處理可能會改變費用。
- 原型的狀態。 是手工造型，還是3D列印輸出。表面處理做到什麼程度。
- 拆分需求。 自己已經拆分好，還是希望從拆分開始委託。委託的話會加上這部分工作的費用。
比較報價時，不只看總額，也要對齊確認「是否包含試模件」和「出現不良品時如何處理」。試模件是進入量產前只翻製一件確認的工序，在這裡發現氣泡或零件缺損，就能在模具階段修正。
送去複製前要在原型上解決的問題
模具做好後再修改，費用幾乎和重做一樣。以下列出希望在原型階段解決的問題。
不要留下倒勾。 如果有無法從模具中拔出的形狀，就要增加模具的分模面，甚至根本無法複製。手臂內側、頭髮的重疊處、服裝皺褶深處都要注意。
重新檢視過細的零件。 髮梢、手指、細皮帶和武器尖端，樹脂流不到底就會缺損。需要判斷是加粗，還是做成獨立零件並更換材料。
確認容易積氣泡的凹陷。 又深又窄的凹部不易排氣，每次翻製都會混入氣泡。要和承接複製的對象討論，看形狀是否允許追加排氣孔。
先完成表面處理。 模具複製的就是原型表面本身。如果留有刮痕或砂紙痕，所有成品都會原樣帶上。
如果沒有把握自己完成這些檢查，選擇能從拆分階段就討論的工作室最穩妥。費用會上升，但比起重做模具便宜得多。
活動販售的現實
在活動上販售做好的複製品時，如果題材是既有角色，就會牽涉版權處理。Wonder Festival 的當日版權制度，由執行委員會擔任版權方的窗口，許可個人在活動當天、限會場內販售。官方網站也說明，取得許可的作品「僅限會場且僅限舉辦當天販售」，無法在線上購買（出處：Wonder Festival 2026[夏] 常見問題，截至2026年7月）。
也就是說，既有角色的套件必須以「活動當天賣完」為前提來決定數量。制度上不存在之後在網路上消化剩餘庫存的選項。這項限制直接關係到數量的判斷。
原創角色不在當日版權的範圍內，由參展者自行決定。如果是自己的創作，可以轉為網路販售，也可以持續販售，數量規劃會自由得多。如果是第一次嘗試複製，從原創作品開始，因為庫存有出路，風險相對較小。
用數位方式製作原型時
近年來，用數位方式製作原型、用3D印表機輸出後再送去複製的做法也變得普遍。這種情況下複製工序本身不變，但製作原型前反覆試錯的成本大幅降低。
數位原型的優點是進入複製前可以無數次修改形狀。不過，能否從模具中脫出（有無倒勾）、零件如何拆分，即使是數位方式也是需要人來設計的領域。不把這些推敲好就送去複製，就會遇上重做模具這個代價最高的失敗。
在此之前、決定「作為立體的比例如何」的階段，可以借助AI試做。在 Figmee 中，可以根據插畫或草圖生成公仔風格圖像和3D模型，並在瀏覽器上360°旋轉確認。在開始雕刻前先掌握立體大形的用法，在用AI試做軟膠原型的方法中有詳細整理。生成的是形狀的方案，而不是可以直接送去複製的製造用資料。脫模、壁厚和拆分的設計，是之後靠人手推敲的工序。
定價時的思考方式
複製費用確定後，接下來是販售價格。如果簡單定為「成本 × 2」，會在意想不到的地方虧損。
容易漏算的是複製費用以外的支出：包裝（盒子、袋子、緩衝材）、組裝說明書印刷、活動參展費、搬入搬出的交通費和運費，如果還做網路販售，還有包材和出貨的人工。把這些加總，複製單價之上還要再加一筆不可忽視的費用。
另外，不以全部賣完為前提來定價比較安全。做25件、預計賣出15件的話，就把價格定在賣15件就能回本的水準。剩下的10件可以留到下次，但虧損是收不回來的。
另一方面，以當日版權販售既有角色套件時，制度上沒有日後販售剩餘庫存的途徑。這種情況需要更保守：把數量壓到確定賣得完的程度，再設定能回本的價格。壓縮數量會加重模具費的負擔，但比起抱著庫存，是比較容易預估的損失。
常見問題
Q. 複製費用中最大的一項是什麼？ A. 製作模具的費用。不論數量多少都要在一開始支付一次，所以數量越少，每件的負擔越重。反過來，用同一模具追加生產時不需要模具費，單價會大幅下降。
Q. 從多少件開始委託代工比較划算？ A. 無法一概而論，但到了幾十件的規模，委託代工在總額和品質上都容易較有優勢。幾件～十幾件的話，自行複製比較便宜。分界點會隨著你如何估算自己的作業時間而前後變動。
Q. 複製的交期應該預留多久？ A. 上面的實例從報價到交貨約2個月。如果要趕活動，在此基礎上還要留出原型完成與修改的餘裕，至少提前3個月開始行動比較穩妥。
Q. 矽膠模具大概能用幾次？ A. 模具越用越劣化，從細節處開始損壞。能翻製幾次，會因形狀、尺寸和樹脂種類而有很大差異，如果計畫追加生產，請一開始就向承接方確認「同一模具預計能做多少件」。超過模具壽命就要重做，費用幾乎與第一次相同。
Q. 直接販售3D列印件和複製相比，哪個比較便宜？ A. 取決於數量。幾件的話直接販售列印件更快更便宜；到了幾十件，逐件列印的時間和材料費會累積起來，翻模比較有利。是否擁有列印機也會改變判斷。
總結
GK的複製費用由模具費這項固定成本與單件變動成本合成決定。只要理解這個結構，看報價時就能不以「貴或便宜」，而以「依自己的數量每件是多少」來判斷。
而且，複製是返工代價最高的工序。模具做好之後才想修改比例，已經無法輕易回頭。正因如此，在進入原型之前能消除多少猶豫，左右著總費用。
