軟膠（sofubi，即軟質乙烯基）的原型是一道一旦開始削切、重做代價就很高的工序。正因如此，在動刀之前先看一眼「變成立體後的輪廓」是很有價值的。本文結合軟膠特有的限制，整理如何從插畫或草圖生成3D模型來掌握比例大形，再由此進入正式造型。
先說結論：AI生成的3D模型無法取代軟膠原型。它能派上用場的範圍是「掌握立體大形」「研究角度」「與相關人員達成共識」，而脫模、壁厚這類軟膠特有的設計，仍需要人工來推敲。不把這條界線弄模糊，是這種用法的前提。
※目前的Figmee是一項可以根據上傳的畫作或插畫生成並下載公仔風格圖像和3D模型資料（GLB / 3MF）的服務。實物3D列印品的銷售正在籌備中（Coming Soon）。
先弄清軟膠原型的工序
要理解試做為什麼有效，最快的方法是了解軟膠走向量產的流程。軟膠並不是從原型直接變成產品，而是要經過原型 → 蠟模轉換 → 金屬模具 → 成型這幾個階段。在成型現場，工序從把材料倒入模具的「灌注」開始，接著是脫泡、浸入190℃左右油浴形成膠膜的「掛膠」（日語稱 metsuke）、倒回多餘材料的「回料」、烘烤、冷卻、脫模、修毛邊、塗裝、組裝（出處：中空工房「軟膠製造工序」，截至2026年7月）。
這裡的關鍵在於這樣一個結構：**越往上游重做，成本就越是急遽上升。**模具開好之後再想修改比例，就已經沒辦法輕易回頭了。據介紹，以搪膠成型（slush molding）推出一款軟膠產品的初期費用是一筆相當可觀的投入（出處：軟膠製作指南 第1章，截至2026年7月），從這筆投入的規模也能看出，這是一道「無法回頭」的工序。
也就是說，在著手原型之前能消除多少猶豫，決定了整體的效率。AI 3D試做發揮作用的，正是這最前面的一段。如果想一覽從原型到模具、成型、塗裝的四道工序，可以參考介紹軟膠製作全流程的指南。
AI試做適合與不適合的工序
我們坦白地整理一下。以下是把生成的3D模型納入軟膠製作流程時的長處與短處。
| 工序 | AI試做 | 補充 |
|---|---|---|
| 研究輪廓與比例 | 適合 | 可以用立體確認頭身比和各部件的大小關係 |
| 檢查各個方向的觀感 | 適合 | 會暴露正面畫作中察覺不到的背面、側面問題 |
| 與委託方、夥伴達成共識 | 適合 | 比平面草圖更不容易產生認知落差 |
| 脫模（能從模具中取出的形狀）設計 | 不適合 | 倒勾的處理屬於需要人來判斷的領域 |
| 壁厚、中空結構設計 | 不適合 | 取決於成型方法，需要個別設計 |
| 分件、可動軸設計 | 不適合 | 需要有關於組裝和部件構成的意圖 |
把生成的東西看作「造型方案」而非「可以用於製造的資料」，用武之地就清楚了。AI如何從圖像推測立體，其原理本身在從圖像生成3D模型的AI原理中有解說。
步驟：從草圖掌握立體大形
實際流程分為以下5步。所需時間方面，從畫作準備好的狀態算起，預留30分鐘左右會比較穩妥。
- 準備1張正面草圖。畫入全身、手腳與軀幹沒有過度重疊的畫比較好處理。線條太細的話AI無法把它辨識為形狀，所以要畫得夠深，讓輪廓清晰可辨。
- 生成公仔風格圖像。這裡會先加入一次對「變成立體後會是什麼樣子」的解讀。如果走向與意圖不同，在這個階段重來成本最低。
- 生成3D模型。在Figmee中，可以根據生成的圖像製作3D模型，並在瀏覽器中360°旋轉確認形狀。
- 旋轉查找問題。背面、正側面、仰視、俯視。尤其要看畫中省略掉的後腦勺和背部資訊是如何被補全的。這就是「在畫中察覺不到的東西」的真面目。
- 匯出為GLB / 3MF，匯入造型軟體。從這裡開始就是人的工作了。檔案格式的區分請參考3D檔案格式的差異。
Figmee的3D模型生成是付費的（消耗代幣），但註冊時的福利可以讓你試幾次公仔風格圖像生成。如果在現階段只想確認「畫作被解讀為立體後會怎樣」，很多時候到第2步就能做出判斷。
容易轉成立體的草圖畫法
即使是同一個角色，輸入畫作的畫法不同，生成結果的穩定程度也會有很大差別。如果目的是掌握造型大形，在準備草圖時注意以下幾點，可以少走冤枉路。
- 把全身收進畫面。只有頭部，或者膝蓋以下被截掉的畫，AI會透過推測來填補缺失的部分。明明想確認比例，想確認的資訊本身卻變成了推測。
- 讓手臂離開軀幹。雙臂在身前交叉的姿勢、手擋住臉的構圖，會讓輪廓重疊，難以判斷前後關係。在掌握大形的階段，接近直立的自然站姿最穩定。
- 讓輪廓清晰。淺淡的線條和模糊的鉛筆筆觸不容易被辨識為形狀。僅就造型研究用的草圖而言，線條畫深、面與面的分界畫清楚，結果更可預期。
- 不要加背景。背景的細緻描繪會干擾對主體輪廓的判定。在白色背景上只放主體是最穩妥的。
反過來說，這些是與「作為畫好不好」不同的標準。比起直接放入作為作品完成的一張畫，專門為造型研究另畫一張自然站姿的草圖，有時反而能得到更符合目的的資料。把畫在紙上的草圖拍照匯入時的注意事項，整理在畫作照片拍攝技巧5選中。
試做資料的3種用法
匯出的大形資料不能直接當作原型，但可以有以下用法。
**作為大形參考。**把它匯入數位造型軟體，作為參考物件放在後面，然後在上面製作正式網格。可以一邊用眼睛確認頭身比和部件位置關係一邊雕刻。匯入Blender（在blender.org免費發布）的步驟整理在用Figmee做原型 → 用Blender精修完全指南中。
**用旋轉影片分享。**因為可以匯出為360°旋轉的影片，它能成為向委託方或團隊確認「這樣推進可以嗎」的材料。比畫好幾張靜態草圖更快達成共識。
**用於造型前的自我確認。**在開始雕刻之前，先體驗一次自己的畫變成立體時的違和感。光是這樣，就能減少削切之後才發覺「好像不太對」的次數。
軟膠特有的限制：輸出資料無法直接通過的原因
這裡不誇張，坦白地寫。AI生成的3D模型無法用作軟膠原型，主要有以下3個原因。
**沒有考慮脫模。**軟膠是把產品從模具中拔出來製作的，所以如果有無法拔出的形狀（倒勾），就無法成立。生成的形狀只是試圖重現畫作的外觀，並沒有考慮能否從模具中脫出。
**細節低於造型的極限。**用3D列印輸出原型時，即使是樹脂（光固化），也會根據面的大小建議0.5mm～1.0mm左右的壁厚（出處：JLC3DP「3D列印設計指南」，截至2026年7月）。髮梢、天線狀的突起、細皮帶等，在AI輸出時就已低於這個標準的情況並不少見。
**表面資訊偏向材質貼圖一側。**生成模型有一部分是靠顏色資訊來彌補形狀的，因此作為雕塑的凹凸有時會比較淺。軟膠能靠塗裝表現的範圍有限，所以本該用形狀來呈現的部分，最終還是要重新雕刻。
這些並不是「因為AI還不成熟」，而是源於生成的目的（重現畫作外觀）和製造的目的（能從模具中脫出的立體）不同。用途不同的東西，就按其不同的用途來用，這才是正確的相處方式。
應該加入試做的情況與不加更快的情況
並不是所有製作都需要試做工序。下面列出一些判斷標準。
**加入價值很大的情況。**新的原創角色，作為立體的平衡感還沒有定下來的時候。尤其是在猶豫變形程度（頭身比要壓縮到什麼程度）時，與其在平面上畫好幾張草圖，不如做成一次立體轉一轉，更快得出結論。多人推進的專案中想統一所有人的印象時也一樣。如果是接受委託進行製作，能在著手前確認方向，直接關係到防止重做。
**不加更快的情況。**三視圖已經完成，造型方針在自己心中已經明確的時候。到了這個階段，重新掌握大形的工夫反而更大。另外，對於既有的系列作品，已經決定沿用過去作品比例的情況下，試做帶來的資訊也很有限。以堅硬、稜角分明的形狀為主的設計，也是AI生成不擅長的領域，降低期待會比較穩妥。
簡而言之，這是一個簡單的關係：**猶豫越多越有效，方針越確定越不需要。**不要把它固定為「先全部過一遍」的工序，而是按猶豫的多寡來區分使用。
如何看待費用與時間
我們來比較一下進入原型之前的研究階段所需的成本。委託插畫家繪製三視圖時，據介紹，業餘畫師的價格相對親民，若要求專業畫師提供詳細圖面則會相當高昂（出處：軟膠製作指南 第1章，截至2026年7月）。
這並不是說三視圖太貴。三視圖是精度足以交付製造的設計圖，與AI試做的大形資料角色完全不同。在順序上，先用AI確認立體方向，方向確定後再投資三視圖和正式原型，這樣想就能減少浪費。反之，如果方向從一開始就已確定，不加這道工序而直接進入原型有時會更快。
另外，在GK（車庫套件）圈子裡，以數位方式製作原型、用3D印表機輸出後直接販售的經銷商也在增加。個人能夠從小批量開始推出立體作品的環境，在這十年裡發生了很大變化。
常見問題
AI製作的3D模型可以直接當原型嗎
不可以。因為其中沒有脫模、壁厚、分件這類軟膠特有的設計。能用的只到形狀大形為止，之後需要在造型軟體中精修。
只有1張畫也能變成立體嗎
只用正面1張也能生成。不過，畫中沒有畫出的背面和側面由AI推測補全，所以可能會出現與意圖不同的形狀。請以生成後自己修改重要部分為前提來考慮。
有不適合軟膠的設計嗎
一般認為軟膠擅長飽滿柔和的曲面造型，不擅長堅硬、稜角分明的形狀。機器人或武器這類稜角鮮明的題材，由於材料特性，很難原樣重現。在設計階段就考慮好與材料的契合度，後面的工序會輕鬆很多。
沒用過造型軟體也能開始嗎
到掌握大形為止，不用學習造型軟體的操作也能推進。但之後的原型製作，無論數位還是手工，都需要造型技術。比較準確的理解是：試做不是「不用學造型的方法」，而是「在學習之前就能對成品形成印象的方法」。
生成的3D資料可以拿去3D列印嗎
因為可以匯出為3MF格式，所以可以帶到外部列印服務。不過，是否滿足前面提到的壁厚標準，需要自己確認。各種材料的適合與否整理在適合插畫類3D列印的材料是？中。由Figmee直接提供實物輸出的服務正在籌備中（Coming Soon）。
總結
AI試做在軟膠原型中的作用，歸根究柢就是在開始削切之前減少猶豫。掌握比例大形，從各個方向查看找出問題，與相關人員統一方向。在短時間內完成這些，然後專注於雕刻這道真正的核心工序。這是現階段合理的用法。
脫模、壁厚、分件這類製造設計屬於匠人的領域，這部分無法交給AI。只要把角色分開來想，試做就不會搶走原型師的工作，而是作為減少前期消耗的工具發揮作用。
